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工厂自动悬挂生产线布局的介绍

添加时间:2019/10/23

  众所周知,沟通对任何公司都很重要,所以布局必须有助于改善沟通。这不仅要求对开放空间、半高隔板和私人办公室制定规则,还要求对距离制定规则。

  相邻原则:周转率高的材料、在制品、产品和部门或设备应相邻。全自动生产线充分利用三维空间原理,厂房高度一般有4~6米,空间未充分利用浪费现象十分普遍。一般仓库放置物料的堆积高度为1.6~1.8米,对原材料、零件等物料的地方,可考虑采取架子或增加夹层(阁楼)将使用立体空间,使用立体空间放置物品,必须要符合易取易放的原则。使用货架摆放物料时,可配置具有升降功能的电动叉车。

  一、自动化生产线统一原则

  4米(人、机、料、作业方法)有机统一,在保持4米平衡的基础上进行生产布局设计。从而减少因未综合考虑影响生产的4个因素而造成的限制(瓶颈),延长停滞时间。统一原则是统一布局的理念,是激活生产流程的物流,缩短生产周期,降低成本。在布局上,创意比技术更重要。思想必须放在第一位。因此,统一原则是最重要的布局原则之一。短距离原则:加工不同的产品,加工过程不同。自动化生产线在生产中,品种的变化,加工工艺也会发生变化。此时上下工序或工程的衔接要考虑人、机、料的移动距离最短。运输距离短,所用时间短,运输成本最低,过程或项目之间的信息也能及时反馈。当移动距离过长、搬运时间长、成本高、工序间信息不能及时反馈时,会造成中间WIP过多、易产生不良品、不必要的制造成本浪费。

  1、什么是悬挂生产线

  悬浮生产线是一种三维空间闭环连续输送系统。根据输送对象的方式,悬浮生产线可分为一般和轻型牵引悬浮输送、一般累积悬浮输送和轻型累积悬浮输送。

  二、悬浮生产线的工程应用特点

  悬浮生产线主要用于车间物料的空气分配。悬挂生产线合理方案的设计,可以将仓库、流水线等相关节点有机地结合起来,最大限度地精简车间物流,产生更大的效益。封闭式轻型悬挂生产线采用滚珠轴承作为链条转轮,导轨采用16mn材料经深加工而成。使用寿命5年以上。链条节距一般采用150/200/240/250等,单点轴承也不同。同时,通过选择吊具的类型,可以提高链条的单点承载能力。

  1、悬挂生产线动力配置

  悬浮生产线电源配置:国产电磁调速/变频调速;悬浮生产线输送速度:0.4~10m/min,悬浮生产线可连续或间歇运行。物料悬浮生产线可随意转弯、爬升,能适应各种地理条件。

  2、悬浮生产线类型

  悬浮生产线的类型一般根据产品功能来确定。悬挂生产线包括XJG型悬挂线、自动悬挂线、喷涂线、吊钩悬挂线等生产线。悬挂生产线特点:蓝色输送带,变频调速,链条传动设备,自动化程度高。

  3、物流通畅原则

  为了降低制造成本,人、机、料的流动要更加合理顺畅。为了使生产过程没有障碍物,必须减少作业的交叉、逆向或逆向流动,禁止物流中断的发生。在布局设计中,必须使物流从高到低的流动成为SMO

  4、什么是悬挂生产线

  悬浮生产线是一种三维空间闭环连续输送系统。根据输送对象的方式,悬浮生产线可分为一般和轻型牵引悬浮输送、一般累积悬浮输送和轻型累积悬浮输送。

  三、悬浮生产线的工程应用特点

  悬浮生产线主要用于车间物料的空气分配。悬挂生产线合理方案的设计,可以将仓库、流水线等相关节点有机地结合起来,最大限度地精简车间物流,产生更大的效益。封闭式轻型悬挂生产线采用滚珠轴承作为链条转轮,导轨采用16mn材料经深加工而成。使用寿命5年以上。链条节距一般采用150/200/240/250等,单点轴承也不同。同时,通过选择吊具的类型,可以提高链条的单点承载能力。

  1、悬挂生产线动力配置

  悬浮生产线电源配置:国产电磁调速/变频调速;悬浮生产线输送速度:0.4~10m/min,悬浮生产线可连续或间歇运行。物料悬浮生产线可随意转弯、爬升,能适应各种地理条件。

  2、悬浮生产线类型

  悬浮生产线的类型一般根据产品功能来确定。悬挂生产线包括XJG型悬挂线、自动悬挂线、喷涂线、吊钩悬挂线等生产线。悬挂生产线特点:蓝色输送带,变频调速,链条传动设备,自动化程度高。

  3、物流通畅原则

  为了降低制造成本,人、机、料的流动要更加合理顺畅。为了使生产过程没有障碍物,必须减少作业的交叉、逆向或逆向流动,禁止物流中断的发生。在布局设计中,要使物流从高到低的流动尽可能的顺畅。原则上只代表基本思路,在实际操作中应仔细考虑生产批量大小、产品改造、占地面积限制等,自动生产线一般会直线、L、U、S形、星型、环型,并综合判断设计生产线的布局。

  四、生产线六大减库存原则自动生产线

  1.减少生产过程中的库存,因为建立工作单元可以平衡设备之间的产品流。

  2.减少原材料和成品的库存,因为自动化生产线的工作量减少,使得单位物料的移动速度加快。

  3.合理布置,加快物流速度,提高了设备和机械的利用率。

  4.减少设备和机械的投资,因为机器的有效使用减少了对机械和设备的需求,也降低了安装成本。

  信息流通通畅的原则:沟通对任何一家公司都很重要,所以布局必须有助于改善沟通。这不仅要求对开放空间、半高隔板和私人办公室制定规则,还要求对距离制定规则。安全满足原则:为减少疲劳,便于操作,操作人员还必须考虑噪声、粉尘、烟雾、温度、照明等方面的安全要求,以及设备和机器周围空间的要求。柔性原则:自动生产线需要考虑未来产量的增减、品种的多样性、产品模型的变化等,并应提前计划。尽管如此,从一开始准备冗余设备的生产效率来看,资金效率是不可承受的。

  因此,为了适应未来的变化,自动化生产线必须保证设备的扩建用地,采取随时可加长或缩短的生产布局,灵活地应对生产的变化,采取不同功能的布局。机械设备由原来的大型专业性强,安装不易移动,取而代之的是小型通用性好,易于安装的带轮移动方便的小型设备。环境与美学原则:自动生产线的布局通常要求

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